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傳統(tǒng)加熱方式中,熱是通過對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射進(jìn)行,由外部向內(nèi)滲透,但是,在真空條件下通過空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)及輻射的方式給物料提供熱能,被加熱物料表面溫度高內(nèi)部溫度低,內(nèi)外溫差大,溫度難以控制。所以,常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度緩慢、能耗大、效率低、干燥時(shí)間長(zhǎng)。
微波加熱是一種輻射加熱,是微波對(duì)物體直接發(fā)生作用,使其內(nèi)外同時(shí)被加熱,無(wú)須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快、熱效率高、處理時(shí)間短,物料內(nèi)外溫度均勻,因此節(jié)約能源,干燥效率高,干燥質(zhì)量好。智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合,并通過高科技的智能化控制的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、能耗大的缺點(diǎn),在一般物料干燥過程中,干燥溫度30-60攝氏度,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低,同時(shí)通過智能化控制系統(tǒng)可以精準(zhǔn)控制水分等優(yōu)點(diǎn)。此外在低溫低壓下干燥時(shí)氧含量低,被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩,從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤,易于干燥熱敏性物料,特別是對(duì)中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農(nóng)產(chǎn)品的低溫干燥,具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
真空式微波干燥機(jī)主要應(yīng)用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥;用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等;中草藥的真空提取;適用于科研院校的實(shí)驗(yàn)室。